به گفته معاون علمی، فناوری و اقتصاد دانش بنیان ریاست جمهوری، فرآیند گوگرد زدایی کاهش یافته خام یا RCD فرآیندی برای گوگرد زدایی از کف برج تقطیر است که برای تصفیه قلمه های نفتی استفاده می شود. پسماند و خلاء سنگین جوی (Residue) برای تبدیل آن به محصولی با کیفیت برای بازار استفاده می شود.
یکی از مهم ترین اهداف این فرآیند کاهش میزان ترکیبات گوگردی (HDS) و سایر آلاینده ها از خوراک واحد RFCC به همراه کاهش نانوکاتالیست مورد استفاده در واحد RFCC است که از نظر اقتصادی بسیار سودآور است. یکی از دلایل اصلی پالایشگاه هاست. محل قرارگیری این واحد برای پیش تصفیه خوراک ورودی به واحد RFCC می باشد.
خوراک ورودی فرآیند RCD از باقیمانده برج های تقطیر اتمسفر و خلاء (AR, VR) پس از عبور از فیلتر تغذیه از طریق پمپ به بالای راکتورهای بستر ثابت وارد می شود. هیدروژن خروجی از کمپرسورهای آرایشی نیز از پایین وارد راکتورها می شود و واکنش HDS در حضور نانوکاتالیست ها در راکتور انجام می شود و محصول خروجی از جداکننده عبور می کند. جداکننده ها و جداسازی فازهای مایع و گاز به ترتیب به Fractionator و H2S Scrubber می روند و در قسمت اول محصولات واحد شامل گازهای سبک، نفتای سبک، نفتای سنگین و نفت کوره کم سولفور می باشد. و در قسمت دوم گوگرد و گاز هیدروژن توسط آمین جدا می شوند.
نانوکاتالیست‌های مصرفی واحد RCD شامل نانوکاتالیست‌های نیکل-مولیبدن/آلومینا و نانوکاتالیست‌های کبالت-مولیبدن/آلومینا هستند.
در ایران فرآیند RCD در پالایشگاه امام خمینی (ره) شازند برای تهیه خوراک واحد RFCC انجام می شود. با توجه به نیاز کشور، خوراک شرکت پالایش نفت امام خمینی (ره) شازند بالاتر از ظرفیت 265 هزار بشکه نفت خام در روز است و این خوراک منجر به تولید روزانه 16 میلیون لیتر بنزین، 12 میلیون لیتر می شود. گازوئیل و 3 میلیون لیتر نفت سفید. 4 و حدود 1800 تن LPG.
این محصول از واحد تقطیر خلاء و تقطیر اتمسفری پالایشگاه به دست می آید که در فشار و دمای بالا در حضور نانوکاتالیست و گاز هیدروژن با خلوص 90 تا 93 درصد تحت واکنش های تصفیه آب قرار می گیرد و به گازوئیل، نفت سفید، نفتای سنگین تبدیل می شود. ، محصولات نفتای خام. گازهای سبک، پسماند تصفیه شده و گازهای هیدروکربنی سبک.
محصول اصلی این واحد نفت کوره کم سولفور (60000 بشکه در روز) می باشد که به واحد RFCC تغذیه می شود و گازهای هیدروکربنی مذکور با آمین خالص شده و پس از حذف گاز دی سولفید هیدروژن به سیستم بازگردانده می شود.
توسعه این نانوکاتالیست در قالب قرارداد مشارکت برای بومی‌سازی، توسعه، تکمیل دانش و مقیاس‌پذیری تولید صنعتی نانوکاتالیست‌های هیدروکراکینگ و تصفیه هیدروژنی برش‌های نفت سنگین (RCD) با حمایت شرکت ملی پالایش و توزیع فرآورده های نفتی بین پژوهشگاه صنعت نفت، شرکت دانش بنیان شهر کاتالیست رز اروند و امام خمینی (ره) شرکت پالایش نفت شازند منعقد شده است. این نانوکاتالیست پس از آزمایشات آزمایشگاهی فراوان و آزمایشات موفقیت آمیز در پالایشگاه در صنایع هدف کشور مورد استفاده قرار گرفته است.
لازم به ذکر است واحد RFCC روزانه 15 تن نانوکاتالیست مصرف می کند و پیش از این انحصار ساخت این نانوکاتالیست تنها در اختیار چند شرکت اروپایی، آسیایی و آمریکایی بود. به گونه ای که نانوکاتالیست RFCC از خارج و عمدتاً از آلمان، چین و روسیه تامین می شد. بنابراین علاوه بر خروج ارز از کشور، وقت و انرژی بسیاری از مدیران این شرکت صرف رفع این نیاز شد.
ایران با تولید نانوکاتالیست های پیشرفته دانش بنیان شرکت شهر کاتالیست رز اروند، اولین کشور منطقه و ششمین کشور دارای دانش فنی در جهان خواهد بود. و تولید انبوه صنعتی این نانوکاتالیست های پیشرفته و پیچیده به دست آمده است. به گفته کارشناسان، نانوکاتالیست بومی سازی شده واحد RFCC از استانداردها و کیفیت بالایی در مقایسه با مشابه خارجی برخوردار بوده و از پارامترهای رقابت پذیری لازم برخوردار است و در شرایطی که تامین ارز دغدغه بزرگ شرکت ها است، تولید این موارد نانوکاتالیست ها کمک بزرگی به مجموعه ها هستند. پالایش خواهد شد.
